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吊装安全技术措施

1、施工方法的确定

根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件，采用不同的吊装设备和方法，一般高层材料设备的吊装采用塔吊吊装，对于低层需机械吊装的材料设备，中小型的可采用一台汽车吊吊装，大型的可采用两台汽车吊相互配合辅助进行吊装。

2、设备吊点确定和吊耳选型与安装

设备本体上有设备吊装吊耳的可采用其自带的吊耳，设备本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求，按照有关规范选择制作安装设备的吊耳。吊耳制作时一般应选用与本体相一致的材料，并做好材料的检验工作。

1)设备开箱与清点:在设备交付现场安装前,由总承包方负责与业主(或其代表)或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点,登记和检查,对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收,查验后,双方签字鉴证,移交.

(2)基础放线(设备定位):依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线,划定安装基准线.互相有连接,衔接或排列关系的设备,应放出共同的安装基准线;必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点;设置具体基础位置线及基础标高线.

(3)设备基础检验:

●基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书:主要检查其混凝土配比,混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求.

●如果对设备基础的强度有怀疑,可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测.

●对基础的外观检查:主要察看基础表面有无蜂窝,麻面等质量缺陷.

●对基础的位置,几何尺寸的测量检查:检查的主要项目有基础的坐标位置,不同平面的标高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸,凹穴尺寸,平面的水平程度,基础的铅垂程度,预埋地脚螺栓的标高和中心距,预埋地脚螺栓孔的中心位置,深度和孔壁铅垂程度,预埋活动地脚螺栓锚板的标高,中心位置.

起重吊装安全措施

1、 对所有吊装人员包括吊车司机在内，进行交底工作。施工人员必须具体分工，明确职责，遵守劳动纪律，服从指挥。

2、 高处作业人员必须经过培训考试合格后上岗。上高空作业时，必须穿软底鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋及塑料鞋等。

3、 操作人员在进行高处作业，要持证上岗，必须正确使用安全带。安全带应高挂低用，将安全带绳端的钩环挂于高处，工作人员在低处操作。

4、在高处使用撬扛时，人要站稳，如附近有吊装好的构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，如果撬杠距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。

5、 严禁作业人员攀爬构件上下，严禁无防护措施的作业人员在钢构件上作业、行走。

6、 高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷，防止高空坠物。

7、 设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。

8、 工作负责人、技术负责人、安全负责人在工作期间必须坚守岗位，不得擅离职守。

9、 构支架组立起重机械的指挥必须选用有证且经验丰富的起重人员担任指挥，起吊前指挥人员必须与吊车司机检查吊车，并告知司机吊物重量，明确指挥信号。

10、 起重机械性能应稳定可靠，吊车支腿应稳固，吊装前应进行检查和试吊。

11、 起吊物应拴挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。起吊钢梁时应在钢梁上拴挂牢固的溜绳。

12、吊装用的绳索应牢固可靠，无断股，载荷应符合要求，临时拉线用地锚必须牢固可靠，必须由指挥人员进行检查确认，临时拉线必须帮扎可靠。

13、拆除吊绳前指挥人员必须检查地锚受力及变形情况安全可靠，锁死临时拉线，并在钢柱根部用楔子闭死，方可松开吊绳。